Controle de qualidade no transporte logístico pode ser definido como o conjunto de processos e medidas implementados para assegurar que produtos e mercadorias sejam transportados de forma segura e eficiente, mantendo sua integridade desde a origem até o destino final.
Este conceito é particularmente muito importante quando se trata de transportar mercadorias sensíveis e de alto valor agregado, pois os fatores de risco no transporte podem resultar em perdas significativas ao expor a carga a danos ou avarias.
Estudos mostram que 1 em cada 5 mercadorias transportadas no Brasil sofrem algum tipo de sinistro durante o processo de transporte. Então, é preciso que os gestores envolvidos em cada etapa da movimentação de uma carga adotem medidas que realmente consigam garantir a qualidade no transporte de suas mercadorias.
Pensando nisso, vamos mostrar no artigo de hoje, porque é importante controlar a qualidade do transporte e os principais fatores de risco durante essa etapa.
Pronto para começar?
Qual é a importância do transporte na qualidade das mercadorias?
Antes de entrarmos no assunto central deste artigo, vamos refletir um pouco sobre o papel que o transporte tem na qualidade de uma mercadoria (seja ela qual for).
Mesmo que os produtos sejam fabricados com os mais altos padrões de qualidade, o transporte inadequado pode colocar tudo a perder.
Danos, avarias e deterioração são condições durante o transporte que podem afetar significativamente a integridade das cargas e interferir na qualidade alcançada nos processos anteriores.
Dessa forma, é muito importante que os gestores trabalhem de maneira integrada para eliminar ou reduzir ao máximo os fatores que vão colocar em risco as mercadorias transportadas.
Quais são estes fatores?
Fatores de riscos, como impactos, choques, vibrações, flutuações de temperatura e umidade, podem afetar diversos tipos de mercadorias, desde eletrônicos sensíveis até equipamentos médicos e industriais.
Podemos destacar que a falta de controle na qualidade do transporte pode resultar em fatores como:
- Danos físicos: Impactos durante o carregamento, descarregamento ou transporte podem causar danos visíveis ou ocultos aos produtos, especialmente aqueles frágeis.
- Deterioração: Flutuações de temperatura e umidade podem levar à deterioração de produtos sensíveis, como alimentos, medicamentos e produtos químicos.
- Corrosão: A exposição à umidade, maresia ou outros elementos corrosivos durante o transporte pode danificar produtos metálicos.
- Vibrações: Vibrações constantes durante o transporte podem causar desgaste em componentes eletrônicos, soltura de fixadores ou danos a produtos delicados.
Portanto, a etapa de transporte pode colocar a perder todo o padrão de qualidade alcançado nos processos anteriores.
Qual é a importância do controle de qualidade durante todo o processo de transporte?
Uma vez que se tem o entendimento do quanto o transporte pode afetar diretamente a qualidade das mercadorias, é mais fácil compreender a necessidade de um programa abrangente de gerenciamento de riscos na cadeia de suprimentos para minimizar os danos durante o transporte.
Você já parou para calcular os custos provenientes dos danos e avarias no processo logístico de transporte de suas mercadorias? E os custos ocultos?
O custo não é só com o reparo ou substituição da mercadoria/carga danificada. Há também outros valores que, por vezes, deixam de ser contabilizados como consequência de um sinistro ou avaria durante o transporte. Como resultado, só aparecem no balanço anual.
“A logística é uma atividade que esconde muitas perdas financeiras, atrasos e até mesmo acidentes de trabalho. E tudo isso afeta a eficiência produtiva das empresas.” (Afonso Moreira – CEO AHM Solution)
Dessa forma, a importância do controle de qualidade no transporte está nos benefícios que ele promove. É uma possibilidade real de reduzir ou eliminar os riscos de danos às mercadorias transportadas e ainda promover a educação dos envolvidos em cada etapa da cadeia.
Benefícios do Controle de Qualidade no Transporte.
1. Controlar a qualidade no transporte oferece uma ampla gama de benefícios para as empresas que buscam proteger seus produtos e melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos.
Destacamos três vantagens importantes:
2. Redução de custos: Um programa abrangente de gestão da qualidade em transportes de cargas possibilita reduzir custos com reposições, pagar menos indenizações de garantia e diminuir as despesas com logística reversa. Ao implementar medidas preventivas e monitorar as condições de transporte, as empresas podem reduzir significativamente a ocorrência de danos, o que se traduz em economia de custos em várias áreas.
3. Proteção da reputação da marca: Produtos danificados podem levar à insatisfação do cliente e prejudicar a reputação da marca. Ao garantir que os produtos cheguem em perfeitas condições, as empresas podem aumentar a satisfação do cliente e fortalecer sua imagem no mercado. O compromisso com a qualidade no transporte demonstra aos clientes que a empresa se preocupa com seus produtos e com a integridade da entrega.
4. Melhoria contínua dos processos: Os dados coletados durante o controle permitem que as empresas identifiquem áreas problemáticas em sua cadeia de suprimentos. Ao analisar as informações sobre impactos, vibrações, temperatura e outros fatores, as empresas podem identificar padrões e tendências que indicam áreas de risco. Essas informações podem ser usadas para implementar medidas corretivas, como treinamento de pessoal, otimização de rotas ou revisão de embalagens.
Em resumo, implementar ações que visem garantir a qualidade das mercadorias transportadas permite:
- Reduzir custos com reposição;
- Diminuir os índices de avarias no transporte;
- Reduzir pagamento de indenizações e seguros;
- Proteger produtos sensíveis e calibrados no transporte;
- Fornecer prova imediata de mal manuseio;
- Garantir a responsabilidade de cada empresa envolvida na movimentação;
- Assegurar a qualidade da embalagem e acondicionamento;
- Apontar desvios no processo de fabricação/ armazenagem/ transporte;
- Ampliar e reter satisfação dos clientes;
- Fortalecer a imagem da empresa no mercado e reafirmar seu compromisso com qualidade – Marketing.
O que pode ser feito para garantir a qualidade no transporte de cargas e mercadorias?
Implementar um programa de qualidade no transporte vai além do que apenas usar embalagens robustas ou fazer seguros de cargas para cobrir eventuais sinistros. Embora ambas sejam importantes, são uma abordagem passiva que visa minimizar os danos após a ocorrência de um incidente.
Ações proativas, que reduzem ou eliminam as probabilidades de ocorrência dos fatores de riscos, só são possíveis se houver um controle de qualidade em todas as etapas de transporte e movimentação de cargas do processo logístico.
Mas, como garantir que as cargas sensíveis ou de alto valor agregado cheguem ao destino nas condições planejadas?
Para garantir a qualidade das mercadorias durante o transporte, sugerimos algumas medidas:
- Embalagem adequada: Projetos que considerem a característica da carga transportada, os equipamentos que irão movimentá-la, o tipo de manuseio e fabricadas com materiais adequados para proteger contra impactos, vibrações e condições climáticas adversas.
- Manuseio cuidadoso: Treinar os funcionários envolvidos no processo de transporte para manusear os produtos com cuidado e seguir os procedimentos corretos.
- Monitoramento das condições de transporte: Utilizar dispositivos que permitem monitorar as condições durante o transporte da carga, como temperatura, umidade, impacto e vibração.
- Seleção de transportadoras: Escolher transportadoras confiáveis com experiência no tipo de transporte da carga.
- Comunicação eficaz: Manter uma comunicação clara e constante com fornecedores, transportadoras e clientes em relação aos requisitos de transporte e manuseio.
Contudo, isso ainda pode não ser suficiente e, mesmo assim, haver riscos de danos e avarias em uma carga transportada. O que fazer então?
Soluções que contribuem no controle efetivo da qualidade do transporte.
Nem sempre os métodos padronizados vão garantir que não exista o risco de dano na etapa de transporte. Mesmo que a empresa tenha procedimentos e normas muito bem definidos, ainda assim a avaria pode ocorrer em qualquer etapa da movimentação da mercadoria, por exemplo.
A maneira mais eficaz de garantir o controle de qualidade no transporte, principalmente de cargas sensíveis ou de alto valor agregado, é utilizar um conjunto de dispositivos que trabalham em conjunto para rastrear e monitorar as condições da mercadoria (da movimentação interna na empresa até a entrega para o cliente).
Dispositivos indicadores de impacto, choques e vibração, etiquetas que sinalizam o manuseio incorreto da carga e adesivos que registram níveis de inclinação ou impactos, são uma prova imediata de manuseio inadequado. E isso, provoca mudanças comportamentais dos envolvidos na cadeia de suprimentos.
Por serem dispositivos “ativos”, eles têm um impacto psicológico nos colaboradores e terceiros envolvidos no transporte. São uma espécie de “dedo duro” e servem como um lembrete constante da importância do manuseio adequado, desencorajando o tratamento negligente.
Em resumo, enquanto embalagens robustas podem reduzir os danos até um certo ponto, o controle de qualidade no transporte de cargas sensíveis ou de alto valor agregado vai oferecer uma solução mais abrangente, abordando tanto a proteção física quanto o comportamento humano na cadeia de suprimentos.
E aqui a AHM Solution tem muito a contribuir com as empresas que necessitam garantir a integridade física e funcional de suas cargas transportadas.
Quer saber como?
A AHM Solution tem uma forma singular e eficiente de implementar soluções que auxiliam as empresas a aumentar a produtividade das operações e, ao mesmo tempo, diminuir os riscos de acidentes e avarias no transporte e movimentações de cargas. Tornando-as ainda mais competitivas e aumentando o valor agregado em sua área de atuação.
Sabemos que o manuseio e movimentação das cargas, seja na intralogística ou no transporte, são etapas de suma importância na cadeia de suprimentos de muitas empresas.
Ao conhecer e controlar os principais fatores de risco na movimentação de cargas, desde o armazenamento até a entrega final, os gestores deixam de absorver o custo de avarias em seu orçamento anual.
Pelo contrário, passam a economizar um recurso financeiro que poderia ser melhor aproveitado dentro da empresa, em outros processos ou aumentando a margem de lucro da operação.
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